Токарные станки с числовым программным управлением

Токарные станки с числовым программным управлением

Среди всех способов придания сплавам металлов необходимой для последующей работы формы токарная обработка заслуженно занимает одно из лидирующих мест. Токарные станки позволяют получить готовые детали, представляющие собой тела вращения, – это диски, подшипники, валы, оси, фланцы и многое другое. Принцип работы этих механизмов сводится к вращению на шпинделе заготовки детали с одновременной обработкой резцом. Сегодня ручное оборудование активно заменяется станками с числовым программным управлением. Если раньше параметры обработки задавались вручную оператором, то сегодня благодаря станки ЧПУ автоматически получают управляющие сигналы. Преимущества такого автоматизированного оборудования очевидны – замещение машинным трудом ручного позволят существенно сэкономить на оплате труда мастеров, а также повысить точность обработки деталей. Ряд станков с числовым программным управлением при желании может быть объединен в ГПС (гибкую производственную систему).

Токарные станки с ЧПУ могут классифицироваться по нескольким параметрам. В первую очередь, это метод установки самого аппарата в цеху или мастерской – напольный либо настольный. В зависимости от вида производимых работ различают:

Лоботокарный станок (предназначенный для обработки изделий, имеющих изначально цилиндрическую либо коническую форму);
Токарно-карусельный станок, выполненный в виде стола со вращающейся плайншайбой. Такие механизмы используются для обработки заготовок большого размера;
Токарно-винторезный станок. Его задача – нарезка резьбы на металлах;
Автомат продольного точения, с помощью которого можно изготовить множество видов мелких деталей;
Многошпиндельный автомат – он выполняет наиболее тонкую и точную обработку деталей, демонстрируя при этом рекордную производительность. Имеет большие габариты.
Токарные станки с числовым программным управлением
В свое время изобретение и внедрение в производство числового программного управления произвели настоящую революцию в токарном деле. Выпуск деталей удалось увеличить в разы, их качество также претерпело изменения к лучшему. В наше время инженеры и программисты продолжают совершенствовать программное обеспечение для металлообрабатывающего оборудования, что позволяет ведущим производителям ежегодно предоставлять токарным заводам все более современные и многофункциональные станки.